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数控车床电气出现故障的解决方法

浏览次数:165 更新时间:2021-11-15
  一、维修前
 
  数控机机床电气故障的维修是一项十分是复杂的工作,不仅需要相关工作人员具备极为扎实的专技术,同时也需要其掌握熟练的工作经验。为了确保维修工作的顺利开展,需要做好完备的准备工作。在完成电气故障排查与诊断工作之后,需要准确的分析故障出现的原因,这是做好维修工作最为关键的准备工作。从技术的角度来看,维修人员需要对数控机床的故障类型、故障位置以及导致故障出现的原因进行认真分析,之后将这些问题做出具体分析,确定电气故障维修的基本思路与方案,并且要将相关技术方案汇报给上级领导,获得审批之后才可以开展维修工作[1]。从安全与实践的角度来看,维修工作人员需要在确定极速方案之后,准备开展维修工作过程中需要利用到的各类维修工具,同时还要做好安全防护准备,确保维修工作的顺利开展,保证维修工作中不会出现任何安全事故。
 
  二、开始维修
 
  工业生产中,数控机床的应用已经非常普遍,所以在做好维修工作准备之后,应该立即开展具体维修工作。在开展维修工作的过程中需要应用以下方法:  第一,在维修中最为简单和常用的方法就是通过维修人员的感官与经验,或者借助相关的仪器设备对电气故障实施排查,通常都是通过看、听、闻等方式感知故障的大体位置,之后要观察机床的外观是否存在损毁的现象,聆听设备运行的过程中是否出现异常声音,触碰安全位置感知设备的温度是否存在异常,并且要通过嗅觉发现故障是否存在焦味等[2]。  第二,数控机床的故障维修应该参照具体的故障位置,同时要了解数控机床运行的各项参数,通过相关仪器设备去了解设备运行的现实参数,并将二者做出对比。在发现异常的地方做出标记,之后结合故障的具体情况开展故障处理。例如发现电气系统的元件存在问题,需要对其进行修复,如果无法修复的需要立即更换。  第三,针对较大规模的电气故障,在分析故障的过程中,首先需要利用集成电路板或者其他元件来替换可疑的故障部位,进而观察故障是否发生转移,从而检测出故障出现的最小范围,精准维修,确保数控机床运行的稳定性。
 
  三、维修后
 
  对于数控机床电气故障的排查、诊断、处理之后,维修工作并没有结束,而是需要做好进一步的完善工作。在这一阶段的实践工作中主要包括以下几个方面:  第一,要针对维修设备进行调试与试验,观察经过维修之后的数控机床是否处于安全稳定运行的状态,是否满足生产的现实需要。  第二,应该针对故障类型做出深入性的分析,主要分析导致故障出现的原因,进而提出电气故障的预防方法,通过长时间的积累,总结数控机床电气故障的预防机制。  第三,要针对机床的故障排查、诊断、维修整个工作流程做好详细的记录,从而为以后的工作奠定基础,通过总结经验的方式逐步提高自身的工作能力,一遍日后出现类似故障的时候可以第一时间做出准确的判断、及时的维修。

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