斜轨数控车床该怎么安装与使用，这儿为您来做一个简略的共享，让您对斜轨数控车床能够有更多的一个了解，对您运用斜轨数控车机有很大的协助。
斜轨数控车床安装与使用
1、为保证机床的工作精度，安装时调整地脚螺栓或减震支脚，保证机床水平，不使导轨扭曲。
2、安装调试工作完成，必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠，然后进行运行试验，试验时间少于2小时，确定正常后方可进入试车加工。
3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙，用户可根据使用速度适当调整。间隙过小，易导致轴承发热；间隙过大，会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整，轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
4、机床的大小拖板均配有塞铁，使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙，应以运行灵活，不影响加工精度为宜。
5、机床滑动部位必须充分润滑，每班（以8小时计）应进行加注机械油2-4次，轴承润滑应每300--600小时更换一次。
6、平时应做好机床保养及清洁工作。
7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。
斜轨数控车床的优势：
1、斜轨数控车床大大节省了机床的占地面积，通过进刀切削方向的改变由原来的水平或是倾斜方向进刀改为自上而下的车进刀，使导轨可以置于工件的后上方，减少了工件相对操作者的距离，使得更容易观察到工件的车削状况，使操作者更容易装卸刀具。
2、斜轨数控车床把传统置于工件下方和后方的导轨置于工件的上方后，大大增加了工件车削时的排屑空间，使排屑更流畅容屑空间更大，避免了铁屑堆积对加工的影响。
3、斜轨数控车床将导轨置于后上方的独立结构，使得更容易对导轨的防护，水和屑尘不容易进入导轨，和在导轨护罩上堆积。提高了硬轨或是线轨的使用寿命。
过去5年我国斜轨数控车床机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%。在国家振兴装备制造业和产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来5～10年内将持续维持20%左右的水平，斜轨数控车床行业的需求仍将保持高速增长,我国未来斜轨数控车床市场巨大。
