近年来我国在装备制造方面取得一定进展。然而，和*水平相比，我国装备制造的能力仍须进一步提高。比如，有着“装备制造业母机”之称的数控机床，在产品方面仍面临着竞争力不强的局面，亟待取得突破。经过“十五”、“十一五”期间的快速发展，我国机床工具行业的技术能力和制造水平已有较大提高，特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》将数控机床列为16个重点发展专项之一，通过“产、学、研、用”相结合，为我国航空航天领域已经提供了一批适用产品。据有关资料介绍，在航空工业近几年采购的数控设备...

再制造产业则是指在原有产业的基础上，将废旧产品利用技术手段进行修复和改造的一种产业。它是以产品全寿命周期理论为指导，以实现废旧产品性能提升为目标的一种产业。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，安全问题凸显。所以，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能，提高机床本质安全水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可...

由于数控车床是按编程人员所编程序指令进行自动加工的，尽管现在有好多模拟仿真软件可以检测程序，但仍会由于各种原因，造成机床发生碰撞事故时有发生。安装和调试阶段技术要求环境温度和湿度要求。数控车床一般要求使用环境恒温，以确保机床的工作精度，一般要求恒温20摄氏度左右。大量的实践证明，夏季高温时期，数控系统的故障率大大增加，很易造成碰撞事故的发生。潮湿的环境也会降低数控车床运行的可靠性，因此应对数控车床环境采取去湿措施，以避免电路短路，造成数控系统误操作，发生碰撞事故。同时，还要求...

近年来，随着科技的发展我国机床行业也在不断创新，而我国机床刀具若要健康持续发展，就要转变发展方式，提高制造水平。走向重水平的、高附加值的、绿色环保的制造业。据测算，我国2011年的刀具消耗大约为39-亿人民币，比2010年增长约13%，其中消耗的国内刀具约为270亿元人民币，比2010年增长尚不足4%；而消耗的进口刀具约为120亿元人民币，比2010年增长约25%.我国是五金工具的生产和出口大国，在销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的。虽然我国刀具产业产业规模较大，...

我国机床行业的发展一方面拥有世界*的产业规模，另一方面则面临国内中市场尤其是市场仍然依赖进口的局面，特别是中数控系统和主要功能部件对进口的依赖程度更高。因此可以说，现阶段行业的基本特征是“大而不强”，为此，国家有关部门与企业应该从以下几个方面提高我国机床产业的竞争力。提高产业化水平，首先要调整产业结构，加强功能部件的开发和制造能力。其次，企业的技术改造也要加强，而这方面过去企业欠账太多。制造高精度的机床，用低精度的普通机床去做，难度是很大的。提升数控机床开发能力，加大政府扶持...

数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为（NumericalControlSystem），根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。目前数控系统的发展趋势有以下方面：l.向开放式、基于PC的第六代方向发展基于PC所具有的开放性、低本钱、高可靠性、软硬件资源丰富等特点，更多的数控系统生产厂家会走上...