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分析斜床身数控车床和平床数控车床有哪些区别

浏览次数:323 更新时间:2021-06-16
  1、切削刚性的比较。
 
  斜床身数控车床的截面积比同一规格的平床身大,即抗弯曲和抗扭曲能力强。斜床身数控车床的刀具在工件的斜上向下切削,切削力与工件的重力方向基本一致,因此主轴运较平稳,不易引起切削振动,平床身数控车床切削时,刀具与工件的切削力与工件的重力为90°,容易引起振动。
 
  2、加工精度的比较。
 
  数控车床的传动丝杠是高精度的滚珠丝杠,丝杠和螺母之间的传动间隙很小,但并不是没有间隙,只要有间隙,丝杠向一个方向运动后反向传动,反向间隙就不可避免地会产生,反向间隙会影响数控车床的重复定位精度,影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接影响x方向滚珠丝杠的间隙,重力直接作用于丝杠的轴向,传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的x方向线杆不受轴向重力的影响,间隙不能直接消除。这是设计斜床数控车床的先天精度优势。
 
  3、机床布局的比较。
 
  平床身数控车床的两根导轨平面与地平面平行。斜床身数控车床的两条导轨的平面与地平面交叉,成为斜面,角度为30°、45°、60°、75°。从机床侧面看,平床身数控车床的床是四方形的,斜床身数控车床的床是直角三角形的。显然,在同一轨道宽度的情况下,斜床的x向拖把比平床长,应用于车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。
 
  4、自动生产化比较。
 
  机床刀位数的增加,自动排屑机的配置,实际上为自动生产奠定了基础。一个人保护多台机床,一直是机床发展的方向。斜床身数控车床增设铣削动力头、自动送料机床或机械手,自动送料,一次夹住完成所有切屑工序,自动送料,自动排出切屑,成为工作效率极高的自动数控车床。平床身数控车床的结构在自动化生产方面处于劣势。斜床身数控车床比平床身数控车床先进,但市场占有率远远落后。平床身数控车床易生产等优点占数控车床90%以上的市场份额。

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