未来机床的方向是
数控化和逐步化,这些机床都需要使用大量plc和运动控制器/卡来逐步取代继电器或机械控制,使得机床的整体性能得到提升,因此从长远来看,plc和运动控制器/卡在机床行业的应用还是会很有潜力。
数控设备是技术密集型和知识密集型的机、电一体化产品,其技术先进、结构复杂、价格昂贵,随着生产企业规模的不断扩大及设备自动化程度的不断提高,数控车间里所用的数控设备种类和数量也在不断增加。要想更好地利用数控机床,就必须对数控机床的结构功能及系统有充分的了解。
数控机床的动作控制通常由两种方式来实现:一种是通过CNC系统(计算机)的数字信息来控制,即"数字控制",如数控机床工作台的前、后、左、右移动,主轴箱的上、下移动和围绕某一直线轴的旋转运动位移量等。这些控制是用插补计算出的理论位置与实际反馈位置比较后得到的差值对伺服进给电机进行控制而实现的。这种控制的核心是保证实现被加工零件的轮廓,即除点位加工外,各个轴的运动时刻都必须保持严格的比例关系;另一种是在数控机床运行过程中,以CNC系统内部和机床上各行程开关、传感器、按钮、继电器等开关量信号的状态为条件,并按照预先规定的逻辑顺序,对诸如主轴的开停、换向,刀具的更换,工件的夹紧、松开。液压、冷却、润滑系统的运行控制。这一类动作的控制主要是进行开关量信号的顺序控制,一般由PLC来完成。
PLC为可编程控制器。在数控机床上所使用的PLC也称作PMC。它有以下优点:响应快。控制精度高,可靠性好,控制程序可随应用场合的不同而改变,与计算机的接口及维修方便。通常,数控机床上所使用的PLC程序包括系统程序和用户程序。其中系统程序包括监控程序、编译程序及诊断程序等,由PLC生产厂家提供,并固化在EPROM中,用户不能直接存取,也不需要用户干预。利用户程序是用户根据现场控制的需要,用PLC程序语言编制的应用程序,用以实现各种控制要求。常用的PLC程序设计语言主要有梯形囝、语句表、功能块图等。
"机床行业在保持了近些年来的高速增长后,开始出现衰退现象,其中普通机床的影响尤为明显,库存开始增加,而数控机床的影响稍微少一些,从而给这个行业重新洗牌。而机床产品数控化化的发展带来巨大的plc和运动控制器/卡需求。"分析师罗百辉认为,未来机床的方向是数控化和逐步化,这些机床都需要使用大量plc和运动控制器/卡来逐步取代继电器或机械控制,使得机床的整体性能得到提升,从长远来看,plc和运动控制器/卡在机床行业的应用还是会很有潜力。