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    2018-2
    斜床身数控车床试运转前的准备以及安装说明

    斜床身数控车床可选配动力刀具功能以及8工位转塔刀架,可满足不同需要的加工,适用于多种产品、中小批量产品的加工;对复杂、高精度零件更显示其*性。斜床身数控车床试运转前的准备斜床身数控车床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布,不得用棉纱或纱布。清洗掉斜床身数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。仔细检查斜床身数控车床各部位是否按要求加了油,冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、...

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    2018-2
    斜床身数控车床与平身数控车床的加工精度对比

    数控机床是为了适应现代工业生产的批量自动化生产而诞生的,关键词是自动化。平床身数控车床是从普通车床加以简单数控改造而来的,在自动化方面的考虑不全面。斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的,针对性很强,在机床的布局、刚性、精度,以及排屑能力方面,都比平床身数控车床有了显著的提高,这些优势是娘胎里带来的先天优势,不是靠制造手段能缩小的。一般称平床身数控车床为经济型数控车床,或者是简易数控车床。而普及型数控车床和全功能数控车床都是斜床身的。精度对比数控车床的传动丝杆是高精度的...

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    2018-1
    细说数控车床的发展趋势和产品特点

    现代数控车床技术还不断向前发展着,其发展趋势如下:随着数控系统、机床结构和刀具材料的技术发展,数控车床将向高速化发展,进一步提高主轴转速、刀架快速移动以及转位换刀速度;工艺和工序将更加复合化和集中化,数控车床向多主轴、多刀架加工方向发展;为实现长时间无人化操作,数控车床向全自动化方向发展;机床的加工精度向更高方向发展。同时数控车床也向简易性发展。(1)高精度数控车床控制系统的性能不断提高,机械结构不断完善,机床精度日益提高。(2)率随着新刀具材料的应用和机床结构的完善,数控车...

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    2018-1
    数控机床编程方法和编程时应注意的问题说明

    随着科学技术的飞速发展,社会对机械产品的结构、性能、精度、效率和品种的要求越来越高,单件与中小批量产品的比重越来越大。传统的通用、机床和工艺装备已经不能很好地适应高质量、率、多样化加工的要求。而数控机床作为电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,有效地解决了复杂、精密、小批多变的零件加工问题,能满足高质量、益和多品种、小批量的柔性生产方式的要求,适应各种机械产品迅速更新换代的需要,代表着当今机械加工技术的趋势与...

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    2018-1
    双头数控车床对刀基本技能介绍

    在现代制造系统中,数控技术是关键技术,随着数控技术的发展,数控加工机床被普遍使用。一个熟练的双头数控车操作者必须要掌握对刀这一基本技能。在实际生产中,对刀效率和对刀误差直接影响数控加工效率和加工零件的精度。不同的双头数控车对刀方法略有不同,但对刀原理基本一致,只要知道数控系统的对刀原理,结合具体系统的使用说明,我们就可以进行对刀操作。但数控系统的对刀方法有多种,这就要求我们知道各种对刀方式的优缺点以及使用条件。在日常生产中,我们通常将上面对刀过程调整为工件和刀具装夹完毕,先测...

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    2018-1
    细说双头车床操作过程中要注意的问题

    对于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件,用普通车床或数控车床来加工难以保证其质量,产业化加工制造要求机械产品精度与速度,减少停机时间才能达到效益zui大化,传统数控车床单门单主轴在加工过程中,由于上下工件的等待时间限制效益的缺点越来越突出,双头车床应运而生,特别适合盘类及短轴(不需尾座*)零件批量生产!双头车床操作过程中要注意的问题:1、操作者需坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量...

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